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广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗

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COW 方法可以很大限度地回收沉积物中的油分， 回收率占总沉积物的98% 以上，仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物，而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理，且造成污染和浪费。以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例， 如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右，而用COW设备机械清洗，需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。

油储罐清洗方式势在必行。随着油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中1毒及火灾事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。在3～5年后，清洗周期到来时，按目前我国油储罐的机械清洗能力，远远不能满足生产需要。在中国市场，仅对大型油储罐所需的机械清洗系统，粗略估计至少也需要80套以上。另外还有其他小型储罐和成品油罐需要清洗，加油站储罐清洗市场有很大提升空间。

油罐清洗作业火灾发生的原因：

油罐清洗作业对安全的要求很高，但因为在清洗过程中的不规范操作以及相关流程的不严格执行，很容易发生严重的安全事故。其中，由于油罐引发的火灾是事故的主要表现形式，而发生火灾的原因主要包括以下几点：1.电气设备成为引火源 在油罐清洗现场，通常会有许多电气设施，一方面是清洗油罐所需要的机械设备，另一些则是现场无法移动例如照明设备等类型的固有设备。2.操作方法不规范引发火灾 有时，在清洗油罐时，工作人员为了省时省力会利用输油管道代替进水管道来对油罐进行清洗3.油气混合气未清理干净引发火灾 。

COW工艺方法使用原1油作为清洗介质，由于原1油中富含轻质组份，相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和流量的条件下，COW 工艺方法能保证清除死角外，油罐内表面均露出金属本底。大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的，该套设备包括三个系统：机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统；

一种油罐清洗废水处理装置，包括：预处理池，池内有滤芯，用于过滤废水，滤除不可沉降的固相悬浮物;加药混凝罐，用于加入沉降药剂PAC、PAM，与废水混合，PAC使可沉降的固相物凝聚，PAM有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，进一步使颗粒中的油凝聚为大分子有机物;斜板沉降器，用于对废水进行静置沉降，使可沉降的固相物沉淀，并使液相物的油、水分离，废油上浮，废水下沉;精细除油罐，罐中有吸附过滤芯，用于吸附下沉废水中的剩余废油，降低COD，使废水符合排放标准;COD在线监测器，用于对排放的废水实时取样、分析和信息上传;运载车，用于撬装上述装置。本装置灵活性强、废水处理效果好、效率i高、变废为宝。

原1油储罐清罐作业涉及到进入受限空间、临时用电、动火、盲板抽加等诸多特殊作业, 风险大, 危害因素多。同时, 施工作业人员多, 时间长, 天气等环境因素变化快, 又存在很多不确定危害因素和风险。原1油储罐清罐作业主要由清罐作业和检维修作业两部分组成, 其中清罐作业主要是经过核量等工作程序后将储罐内污油、淤泥和其它杂质清理干净, 为储罐检维修做好准备工作。检维修作业以检查罐内防腐、加热盘管、密封、浮盘以及牺牲阳极等为主, 并依据标准规范对储罐进行检维修作业。

当清罐队伍确定后, 生产单位和施工单位首先要进行现场核查, 生产单位要对工艺流程的变动进行告知, 对清罐检维修的所有内容进行交底, 对安全防护、消防系统、周边环境、人员日常工作可能涉及到的施工范围内作业等情况进行分析, 为施工单位编制作业指导书提供全1面充分的资料。施工单位要根据生产单位提供的相关资料, 结合现场实际和天气环境, 编写切实可行的清罐作业指导书, 即施工方案。

根据加油站、油库等管理运行规定，要保证油料质量和设备安全，其储油罐需定期进行内壁清洗。而目前国内油库的储油罐的清洗设备大都采用分装式，洗罐时首先需要用汽车将各清洗设备组件运到现场，再以人工进行组合安装、连接管路，其占地面积大、使用不便、效率低下，也不利于操作者的身心健康;同时储油罐清洗后的废水中含有大量石油类、COD、BOD等污染因子，简单的隔油等处理不能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，再者，一般加油站没有建设污水处理站的条件，所以废水无法就地进行处理。从总体上看，油库储油罐的清洗技术和设备还很落后、效率低下、灵活性低，导致环境污染。